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常见问题

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  • 五金冲压件加工厂设备的周保养内容介绍
    12-05

    外观  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内洁外净无死角、无锈蚀,周围环境整洁;操纵传动  检查各部位的技术状态,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达支传动声音正常、安全可靠;液压润滑  清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。电气系统  擦拭电动机、蛇皮管表面,检查

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  • 冲压件加工厂的液压机柱塞泵常见故障
    12-05

    下面我们就来概述下液压压力机的轴向柱塞泵有哪些常见故障。柱塞泵常见故障有以下几种:1.流量不够;2.压力脉冲;3.噪声;4.发热;5.漏损;6.变量机构失灵;7.泵不能转动。只有充分了解了这些故障产生的原因,才能找出解决这些故障的方法。液压压力机只有在工作正常的性况下使用,才能保证冲压件质量及产量。

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  • 五金冲压用的液压冲床其液压缸怎么拆卸
    12-05

    首先应开动液压系统,将活塞的位置借助液压力移到适于拆卸的一个顶端位置;在进行拆卸之前,切断电源,使液压装置停止运动;为了分析液压缸的受力情况,以便帮助查找液压缸的故障及损坏原因在拆卸以前,要对主要零部件的特征、安装方位如缸筒、活塞、导向套等,应当做上记号,并记录下来;为了将液压缸从设备上卸下,先把进、出油口的配管卸下,活塞杆端的连接头和安装螺栓等需要全部松开。拆卸时,应严防损伤活塞杆顶端的螺纹、油

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  • 五金配件加工厂设备的三级保养都有什么
    12-05

       五金配件加工厂有冲压加工设备及其它辅助设备,这些设备通过三级保养制来进行管理与维护。三级保养制的内容包括:设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。A:日常维护保养一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保;B:一级保养是以操作工为主维修工协助的设备局部的维护,一级保养所用时间为4~8小时,一级保养的目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命。二级保养是以维修工为主,操作

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  • 五金配件经冲压加工后为什么要进行清洗
    12-05

    五金配件经各不同工序的冲压加工后会产生油污;或在仓库存放过程中,因存放环境的关系表面会产生锈迹,所以在成品组装或包装前要进行清洗。五金冲压件的清洗按其方法的不同,也可以分为化学清洗和物理清洗:A. 依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂。B. 利用力学、声学、光学,电学、热学的原

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